1.加强学习,提高思想素质和业务素质,严格执行公司的各项规章制度。
2.遵照公司人事管理规定,负责做好公司人力资源、工资、劳保、福利及计划生育工作。
3.协助做好员工的招聘、聘用、辞退以及岗位设置调整等项工作。
4.协助做好对各部门员工平时考察和年度考核工作。
5.负责公司各类文件,资料档案的清理保管,并按保密原则查阅管理。
6.按有关规定保管、使用公司行政印鉴和印鉴。
7.按有关规定对内对外的各类介绍、公文,参与公司活动。
通过GB/T50430-2007、GB/19001:2016、GB/24001:2016、GB/T28001:2011 标准与国内管理模式、行业紧密结合的特点,更加清晰的过程管理思路。在审核施工企业的管理体系运行状况时,更表面现象,发现体系运行中的深层次问题,促进了组织质量、环境和职业的有效提升。同时,可以不断探索增值审核的可行方向。
另外,日常的环境因素管理过程中,要重视“闭环”这个活动,企业有严格的管理规定,且执行,但闭环活动因各种因素,控制一般。对于新增设备完善管理规范、严格落实废水检测频次规定的方面,企业管理欠妥,审核组就此开处二项不符合项。
该审核案例反映了审核员的审核思路清晰,知识扎实,深刻地理解了环境管理体系保护环境、预防污染的内涵,并为受审核方提供了确实可行的建议,实现了审核的增值。
1、效果跟踪
从审核后对该公司的跟踪反馈-该公司已经将管理文件《外包控制程序》依规定的要求,进行全面的修改。并完成了审批发放。对公司及项目部人员进行了全面的培训。并组织了一个公司范围内的大检查。并重新组织了“交底工作”。
经验的积累与传承,促进管理逐步走向制度化、规范化。
2、结束语
通过认证管理体系与国内管理模式、行业紧密结合的特点。更加清晰的过程思路。在审核施工企业的管理体系运行状况时,更表面现象,发现体系运行中的深层次问题,促进了组织质量管理的有效提升。同时,可以不断探索增值审核的可行方向。
采购材料及现场物料有未分类标识情况;
施工设备未按时间进行维修保养;
未对顾客投诉的问题进行汇总分析,从而找出问题根源所在;
相关过程管理规范,记录完整,且符合控制的要求。
在与层沟通过程中,审核组根据以往工作经验以及了解到的类似企业的审核情况,
提出了以下改进建议:
a)所原材料和现场物料都分类摆放,标识清楚;
b)施工设备定期进行维护保养并保养记录:
c)定期对客户投诉的问题进行汇总分析,找出问题所在并予以解决;
生产过程质量控制方法:
1、按客户需要精调配方,满足客户使用要求。
2、通过对产品配料、熔炼、挤压、拉丝、制环等过程的有效控制,以确保产品符合产品标准及顾客要求。
3、公司通过工作现场的分区、划线标识、定置管理等方式,确保生产过程和检测过程、包装运输过程的物流有序。
主要的审核发现、沟通过程
审核员通过与公司交流,围绕风险和机遇进行探讨,了解到生产工艺流程节能改造的可行性,通过与技术、生产、检验及现场管理人员、生产工人等进行了沟通交流和现场审核观察,文件及记录查阅等方式进行审核。审核发现如下:
1、风险机遇应对措施的针对性适应性不强;
2、对过程产品监视和测量首检要求不明确;
针对上述问题审核员提出了以下建设性建议:
1、针对生产过程、工艺设备明确节能降耗的应对措施。
2、明确规定工序产品的首检要求,稳定控制过程产品质量。
一、工艺管理是生产过程中有关人员必须遵守的工艺程序,严格工艺程序是加强工艺管理的重要内容,是维持公司正常生产秩序,确保产品质量,降低消耗,提率的。
二、生产部必须生产安排以工艺程序为依据,并做到均衡生产。
三、品管部必须投入生产的原料符合国家标准和工艺要求。
1.计划部采购人员对新原料必须及时通知行政部,由行政部组织检验部门和生产部进行工艺试验和检测。试验完成确认可以使用后,由技术部下达通知,方可投入生产。
2.计量器具应坚持周期检定,以量值正确、统一。
3.生产线上进行的工艺改进或工艺变更试验,由生产部组织进行。
4.生产部必须确保设备正常运转、安全可靠。
5.工人初次上岗前或转岗前,必须经过培训。
6.在生产过程中工人必须严格按工艺设备操作规程及其他相关要求进行操作,按规定做好原始生产记录,做到记录准确、齐全、清晰。
7.生产现场必须做好文明生产,保持现场整洁卫生,一目了然。
8.各相关部门凡是参与生产有关的人员必需严格执行工艺管理制度。
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