1 目的
为确保能够采购到产品所需的合格产品及服务,并对采购渠道、价格、质量、周期、、风险等方面进行合理控制而制定本程序。
2 范围
适用于本公司所有外购产品(含方提供的产品)。
3 定义
无
4 职责
4.1、总经理负责对采购合同的审批。
4.2、管理部负责从合格供应商名录中选择适宜的供应商,并负责对采购合同的拟定。
4.3、管理部负责对采购合同履行全过程进行跟进。
5 工作程序
5、程序内容
5.1、管理部依照生产任务与仓库进行库存状况核对,如有库存直接告知在仓库领料;如果没有库存,将请购单递交总经理确认是否购买。
5.2、采购员将确认的请购单在《合格供应商名录》中选择确定供应商,谈妥价格、交货期、付款方式、交货地点、验货方式、争议处理等主要商务条款;
5.3、采购合同经总经理批准后交管理部盖合同章生效;
5.4、采购员负责将相关信息(商品的名称、型号、数量、质量要求(包括标准)、交货期、供应商名称、项目/销售合同号)通知相关部门(生产、采购、生产部);以确保采购批次的可追溯性。
5.5、采购员根据合同条款履行付款手续,根据合同条款及部的相关规定,在请款时准备并核对好相关的资料;合同规定交货验收后支付货款的,在请款时必须附上入库单;付款审批程序遵照部相关规定。
5.6、如仓库反馈收货中有短缺或不良品,采购员和生产部负责与供应商立即联系(依据《不合格品控制程序》执行)。
5.7、采购合同文件应长期保存;
5.8、与所有供应商所发生的合同纠纷应该首先通过友好协调解决。如有必要采取申请仲裁或向提起诉讼等行为须得到公司总经理的批准。
质量管理体系标准
a)了解ISO9000 系列标准发展概况;
b)理解GB/T19000 标准的部分术语;
c)理解质量管理体系的基本概念:
重点理解:质量、质量管理体系、组织环境、相关方 、支持的内涵;
d)理解七项质量管理原则;
e)了解运用基本概念和原则建立质量管理体系:
1) 质量管理体系模式;
2)质量管理体系的建立;
3)质量管理体系标准、其他管理体系标准和模式;
f)了解GB/T19004 标准的结构、适用范围及与GB/T19000、GB/T19001标准的关系;
g)掌握GB/T 19001 标准的要求。
1.目的
1.1.确保质量信息在组织内各层次与外部相关方得到沟通、理解,促进质量全体系有效性。
1.2.对质量信息进行分析,以评价质量体系有效性、适宜性和识别改进的机会。
2.范围
与客户、供方业务交往,产品生产过程的质量信息管理及与其他外部相关方的信息收集均适用。
3.权责
3.1. 业务部:客户信息收集;供方信息收集;
3.3. 品管部负责人:负责产品质量的现场交流和沟通;
3.4. 行政/生产部:质量及生产过程中的信息收集;
3.5. 各部门:与本部门职责范围内的相关方的质量信息收集、沟通。
4.定义:
(无)
5.相关文件
5.1.客户满意度管理程序
5.2.采购与供应商管理程序
5.3.不合格品控制程序
5.4持续改进控制程序
6作业内容
6.1.质量信息的内部沟通
6.1.1企业内部沟通的质量信息主要有:
a.公司的质量方针、质量目标、相关部门人员职责;
b.客户的要求,技术文件,相关作业书及其变更、传递;
c.客户订单、合约要求及其变更;
d.不符合事项的纠正、预防措施。
6.1.2.内部沟通包括上级向下级传达相关指示,下级向上级合理化的建议。
6.1.3.内部沟通的方式:信息传递可通过召开会议、必要文件、公告栏、教育训练、意见箱、电话、网络等。
1目的
为确定、提供和维护用于检验产品符合性所需的监视和测量设备并确保检验、测量和试验设备等监视和测量设备满足规定的测量要求,并为产品符合性提供证据,特制定本程序。
2 适用范围
适用于公司对监视测量设备的选购、校准、使用、维护和处置活动的控制。
3 职责
3.1品管部负责本程序的归口管理,并负责监视和测量设备的选购或自制、校准工作;
3.2 各使用部门负责监视和测量设备的日常维护工作。
4 工作程序
4.1 监视和测量设备的选购
4.1.1 各部门因生产需要添置监视和测量设备时,应填写《监视和测量设备购置申请表》报公司品管部。
4.1.2 品管部根据监视和测量设备的使用场所,确定监视和测量设备的规格(型号)、精度等级以及生产公司等内容,报研发副总经理批准后转采购部实施采购。
4.1.3 必要时,品管部应协助采购部实施监视和测量设备的采购。
4.2 监视和测量设备的校准
4.2.1 在监视和测量设备(包括用于监视和测量的计算机软件)在投入使用前应确认其功能、特性是否满足预期要求,并在必要时予以重新确认可包括测量设备和评价方法。
4.2.2 品管部对照能溯源到国际或国家标准的测量标准,按照规定的时间间隔或在使用前制定监视和测量设备校准计划,并按计划组织实施对监视和测量设备进行校准和(或)检定,形成校准记录,包括:
a) 建立全公司《监视和测量设备台帐》,包括自行制作的监视和测量设备;
b)针对台帐表明的监视和测量设备的使用要求,制定《监视和测量设备校准计划》;
a) 按计划规定的周期,送有资质的计量部门进行校准检定。
b) 根据检定结果,作好监视和测量设备的检定记录、性标识和校准状态标识;
e) 收集、保存监视和测量设备的校准检定的有关记录,包括检定合格证书。
生产计划的制订
由营销部填写《交货计划通知单》,生产部长签字,副总经理批准后发放到车间,组织生产。
过程控制
1 过程确认依据
a) 产品质量不能通过后续的监视或测量加以验证的过程;
b) 不易或不能经济的进行验证的过程;
c) 该过程产品不合格的质量特性仅在产品使用或服务交付后才能暴露出来的过程。
2 本公司的过程:储能焊接、超声波焊接、激光焊接。
3 过程的控制
a) 应编制适宜的作业书或工艺,并严格执行;
b) 过程操作人员由公司办组织培训,培训合格后方能上岗操作。具体按《人力资源控制程序》规定执行;
c) 低有关工艺参数进行,并记录;
d) 使用适宜的设备,并保持设备的能力;
e) 按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时,对过程的上述要求进行确认或再确认。
1 目的
本程序明确了公司管理层定期对质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评审的程序和要求,以确管理评审,质量管理体系充分、适宜和有效地满足ISO9001:2015标准要求。并通过评审,旨在评价质量管理体系改进的机会和变更的需要,包括质量方针和目标指标的变更和改进。
2 范围
本程序适用于公司管理层对质量体系之充分性、适宜性和有效性进行评审。
3 术语
无
4 职责
4.1 管理部负责定期组织召开管理评审会。
4.2 总经理负责主持管理评审会。
4.3 信息专员负责向管理者报告质量体系运行情况,审定管理评审报告。
4.4 信息专员负责监督检查管理评审程序执行情况,负责管理评审计划的实施及组织协调。
4.5 管理部负责收集和提供管理评审所需资料,负责有关记录的保存。
4.6 各部门负责人负责准备并提供与本部门工作有关的评审所需资料,负责落实评审中提出的纠正和预防措施的实施工作,参与管理评审。
5 程序内容
5.1 管理评审周期
公司每年至少对公司质量方针和质量体系运行情况进行一次全面管理评审。情况管理者有权增加评审频度。
5.2 资料准备
5.2.1 信息专员负责编制《管理评审计划》经总经理批准内容包括:
——管理评审目的、时间、评审人员名单;
——评审内容、准备工作要求;
——信息专员组织相关部门依据《管理评审计划》内容及准备工作要求,调查、收集并提交
有关文件和资料。
5.3 管理评审输入应包括以下内容:
a)以往管理评审所采取的措施的实施情况;
b)与质量管理体系有关的内外部因素的变化(4.1);
c)有关质量管理体系绩效和有效性的信息,包括下列趋势性的信息:
1)顾客满意和相关方的反馈(9.1.2);
2)质量目标的实现程度(6.2);
3)过程绩效以及产品和服务的符合性(4.4;8.6);
4)不合格以及纠正措施(10.2);
5)监视和测量结果(9.1.1);
6)审核结果(9.2);
7)外部供方的绩效(8.4)。
d)资源的充分性(7.1);
e)应对风险和机遇所采取措施的有效性(见6.1);
f)改进的机会(10.1)。
5.4 管理评审会议
5.4.1 管理者主持管理评审会议
总经理、信息专员及各部负责人和有关人员参加会议。
5.4.2 参加评审会议的人员对评审计划中安排的评审输入的内容进行逐项评审。
5.5 管理评审报告
5.5.1 信息专员对管理评审的结果进行总结,编写《管理评审报告》提交管理者批准并发至相关部门。
5.5.2 评审报告内容包括:
a) 评审目的
b) 评审日期
c) 评审参加人员
d) 评审的内容及结论
e) 会议上确定的体系运行的薄弱环节决采取的纠正预防及改进措施
5.6 管理评审的输出
信息专员根据评审会议的结果对评审的输出确定责任部门。由责任部门提交相应改进计划,提出整改要求及完成时间各相关部门负责实施本单位所涉及的相关改进工作。信息专员负责审核改进项的实施情况及有效性,管理者批准后发给相关部门予以执行。管理部负责对上述措施实情况进行跟踪和验证。
管理评审输出的内容包括:
a) 改进的机会(10.1);
b) b)质量管理体系所需的变更(6.3);
c) c)资源需求(7.1)。
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