1.负责部门日常人事、行政工作的开展;
2.协调各部门的工作关系,检查、督促各部门的人事、行政管理制度执行情况及员工违纪问题的处理;
3.负责公司的人员招聘、测评录用、入离职、转正、人事异动等事宜办理;
4.组织协调公司的培训工作,负责新员工的入职培训和公司年度培训计划的制订及落实,评估培训效果;
5.负责公司员工考勤的监督管理及公司和部门文件的起草、发布;
6.负责公司职员人事档案的管理及保管;
7.负责电脑、复印机等办公设备的管理及日常维护;
8.执行公司上级临时交办的工作。
非常重视审核组提出的改进建议,并采取了以下改进方法:
1、修订公司风险机遇应对措施清单,将生产工艺过程节能降耗工作作为企业利用的机遇,明确实施职责、措施。
2、品管部组织明确了生产过程工序首检的要求、加强了过程控制,进一步明确了产品检验要求,提高了产品检验的规范性。
实践
上述改进措施实施后,生产过程废料得到回收利用,产品质量稳定,员工的质量意识得到提高,增强了管理绩效,使相关方加满意,从而全面提升了企业的社会形象,使得公司的经济效益和社会效益均有显著的提升。
对设备进行分级管理,从设备价格、作用、复杂程度、运行安全性、可靠性、制造周期等方面,将企业设备分为关键设备、重要设备、一般设备。相应的维修保养计划,严格计划的实施过程,确保设备状态良好,过程能力具备,这样才能有效应对客户订单的产品生产,保证及时交付,客户满意。
还要作好应急计划,针对关键设备故障,如生产现场的一些关键、重要设备突然中止运行。当这样紧急事故发生时,必须有完整的应急计划,此计划应具有可操作性,通过启动应急计划,保证顾客的产品能够正常发运,以维护顾客的权益,使顾客满意。
1.关注:成果质量和过程服务质量的评价控制。
2.核查:成果交付后,是否及时进行服务质量评价?
3.检查:服务质量评价表的填写否符合规定?
特别是针对服务质量评价表的填写不规范的问题,当场要求有关部门立即整改,完善有关评价记录。公司对所有项目的服务质量评价情况安排专人进行。并保留相应的记录。
并在持续改进的过程中对有关记录加以分析、利用,以便促进技术中心的工程测绘服务质量、满足客户及有关法律法规的要求,促进公司业务的拓展。
公司对顾客要求的识别、采购的过程、产品生产过程,监视和测量等条款的运行都非常规范,环境因素的识别齐全,环保设施运作正常,部门的生产过程的产生废气、噪声、废水控制有效,第三方的三废检测报告均合格,部门提供的资料详实。审核组通过检查体系运行的相关文件和记录、观看现场操作、向部门人员了解情况,认为公司质量和环境管理体系运行基本正常。
一、工艺管理是生产过程中有关人员必须遵守的工艺程序,严格工艺程序是加强工艺管理的重要内容,是维持公司正常生产秩序,确保产品质量,降低消耗,提率的保证。
二、生产部必须保证生产安排以工艺程序为依据,并做到均衡生产。
三、品管部必须保证投入生产的原料符合国家标准和工艺要求。
1.计划部采购人员对新原料必须及时通知行政部,由行政部组织检验部门和生产部进行工艺试验和检测。试验完成确认可以使用后,由技术部下达通知,方可投入生产。
2.计量器具应坚持周期检定,以保证量值正确、统一。
3.生产线上进行的工艺改进或工艺变更试验,由生产部组织进行。
4.生产部必须确保设备正常运转、安全可靠。
5.工人初次上岗前或转岗前,必须经过培训。
6.在生产过程中工人必须严格按工艺设备操作规程及其他相关要求进行操作,按规定做好原始生产记录,做到记录准确、齐全、清晰。
7.生产现场必须做好文明生产,保持现场整洁卫生,一目了然。
8.各相关部门凡是参与生产有关的人员必需严格执行工艺管理制度。
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