ISO
认证

咨询到位 资料支持-湛江ISO9000认证审核

1. 负责公司日常工作管理制度,并报总经理批准后发布实施。
2. 全面负责公司的后勤管理工作。
3. 负责公司管理文件资料的收集、整理和存档保存。
4. 负责公司的劳动人事、保险事务的管理。
1、对质检部相关人员进行GB/T 19001-2008 标准7.1.6 条款的培训及考核。
2、经验收合格的监视和测量资源,由质检部负责送国家法定计量科室检定或自行校准,合格后方能发放使用。并贴“合格”标签。生产部负责对该设备编号。
3、质检部建立“监视和测量资源台帐”,记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准日期、放置地点等。
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1)规范作业文件的,特别是对复合、覆膜工艺文件,可根据不同的箱型、不同的瓦楞设定参数,并定期进行测试及培训;
2)过程控制的文件及表格;
3)对胶黏剂配料过程应加强;
4)小试过程应加强;
5)印刷工艺参数应加强确认;
6)操作人员应加强能力培训;
审核组所提建议得到公司层认可。
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(1)与层进行沟通交流,就企业近阶段的生产经营情况、未来发展方向、面临的行业机遇和风险等进行数据信息收集,来确定企业的质量方针、目标的是否与企业的发展宗旨相一致;
(2)与人力资源管理部门进行沟通交流,了解企业的发展与人力资源的配备是否相适应,观察主要关键岗位人员的配备情况:生产岗位:如叉车操作岗位、钢化过程控制和焊接操作岗位等。
(3)与采购部门管理人员进行沟通交流,了解原材料的采购是否在规定的名录中选取,是否符合产品性能要求;
(4)与生产部门(含车间)管理人员和操作人员进行沟通交流,了解生产过程中作业参数与的书、技术图纸内容是否相符,例如:过程产品(划片尺寸、磨边质量、钢化质量等)质量要求等;
(5)与检验部门管理人员、检验员进行沟通交流,观察原材料质量(玻璃的外观、尺寸、型号规格等项目)检验是否符合检验规程要求;抽查生产过程对产品质量的首件检验、巡检抽查是否符合检验规程要求;对成品质量的出厂检验(内容包括:玻璃电阻、绝缘电阻、高压测试、尺寸、对角线、厚度、外观等质量)是否符合产品出厂检验规程和产品标准要求。
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按计划审核到行政部门时,部门行政负责人提供了过程人员能力要求、人员及人员的培训记录,审核员询问这些培训是如何策划的,发电部门说总部行政负责,审核员追查总部行政负责人员,年度的相关培训策划和培训计划未提供。
对上述审核发现经审核组讨论认为:
1、过程EMS 管控是高风险;
2、人员的能力意识对环境管理体系有效性影响较大;
3、公司的环境管理体系文件有规定,每年对培训需求做调查及年度培训计划;
4、总部对体系参与力度有待加强。
根据审核组讨论结果,确定提出书面不符合。
在与沟通时,审核组将该审核发现及审核组意见与管理者代表等公司高层反馈。公司管理者代表当场表示接受该不符合事实,认真整改,加强总部管理部门对体系的重视,不断提升体系运行的质量和有效性。
对该不符合项,公司由总部主管行政部门的负责人牵头,组织对不符合项进行了原因分析,提出了纠正和预防措施,花了近一个月的时间各相关单位、部门均分析了单位、部门的培训需求,对2019 年的培训做了非常详细的策划。
一、工艺管理是生产过程中有关人员必须遵守的工艺程序,严格工艺程序是加强工艺管理的重要内容,是维持公司正常生产秩序,确保产品质量,降低消耗,提率的保证。
二、生产部必须保证生产安排以工艺程序为依据,并做到均衡生产。
三、品管部必须保证投入生产的原料符合国家标准和工艺要求。
1.计划部采购人员对新原料必须及时通知行政部,由行政部组织检验部门和生产部进行工艺试验和检测。试验完成确认可以使用后,由技术部下达通知,方可投入生产。
2.计量器具应坚持周期检定,以保证量值正确、统一。
3.生产线上进行的工艺改进或工艺变更试验,由生产部组织进行。
4.生产部必须确保设备正常运转、安全可靠。
5.工人初次上岗前或转岗前,必须经过培训。
6.在生产过程中工人必须严格按工艺设备操作规程及其他相关要求进行操作,按规定做好原始生产记录,做到记录准确、齐全、清晰。
7.生产现场必须做好文明生产,保持现场整洁卫生,一目了然。
8.各相关部门凡是参与生产有关的人员必需严格执行工艺管理制度。

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