1.目的
设备、器具在产品加工过程能得到正确的是使用操作,合理的保养和有效清洁消毒,防止产品生产工程中受到污染。
2.适用范围
设备、器具的购入,安装使用,维修保养及清洁。
3.职责
3.1供销部负责设备、器具的购买;
3.2设备组负责设备的安装、维修及配合车间进行定期保养。
3.3 生产部负责定期保养、和管理有关加工设备、器具及日常保养。
3.4 HACCP成员负责监督设备的运作情况。
4. 工作内容
4.1设备、工器具的材料控制
a)供销部购买生产设备、器具的选择原则:由适当的材料制成、设计合理、便于清洗;与产品直接触的设备应有符合性的或适于使用的其他证据。
b)与产品表面直接接触设备、工器具,均应符合产品卫生标准、耐腐蚀、无毒、无味、耐用、表面光洁、平整、便于清洗或消毒,不与产品产生化学反应。
c)车间工器具不得使用竹木器具和棉麻制品,以防碎屑或残片脱落混入产品造成污染。如不能避免且风险已得到管理,应定期检查木制品的状态以确保其状态良好和清洁。
4.2设备的安装、使用、保养控制
a)设备安装应离墙0.5米,符合生产要求,易于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修、保养,并能防止差错和减少污染。
b) 生产设备应有明显的状态标志,并制定计划,定期维修、保养。
c)设备安装、维修、保养的操作不得影响产品的质量。所用的润滑剂,机油等不得对产品造成污染。
d) 生产、检验设备均应有维修、保养记录,并由专人管理。
e) 不合格的设备如有可能应搬出生产区,未搬出前应有明显标志。
4.3设备、工器具清洗消毒
a)每天生产完毕后,当班必须对车间所用设备、工器具及操作台面进行整理、清洁、消毒。
b)工器具清洗消毒程序:先用热水清除工具上的残留物,再用清水冲洗干净,用紫外灯进行消毒灭菌。
c)设备清洗消毒程序:先清除设备上的残留物,用抹布擦拭干净,再用82度以上的热水擦拭,用紫外灯进行消毒灭菌。
4.4设备故障处理
设备发生事故应立即停止操作a) 如果由于设备故障产生异物导致产品污染,生产车间应在重新作业前对污染产品进行清理。
b) 当设备进行临时的维修,在维修后必须进行的清洁消毒,经质检员验证其不会危及产品的安全质量,方可投入生产使用。
4.5当设备的维修须由承包商进行时,应有的人员监督作业。
4.6 生产设施的报废
对于不能通过修复、改造达到使用要求,或修复改造费用不如更新经济时,由生产部向厂长上报,厂长批准后报废,生产部于《生产设施管理台帐》中报废情况。
4.7
质检部负责每班的现场检查,每2小时对各工序检测一遍,发现问题时,应当监督车间,立即重新清洗消毒。
1)规范作业文件的制定,特别是对复合、覆膜工艺文件,可根据不同的箱型、不同的瓦楞设定参数,并定期进行测试及培训;
2)制定过程控制的文件及表格;
3)对胶黏剂配料过程应加强;
4)小试过程应加强;
5)印刷工艺参数应加强确认;
6)操作人员应加强能力培训;
审核组所提建议得到公司层认可。
需确认工序的审核及依据规范
1.识别需确认的工序:①请项目现场的技术负责人介绍项目的总体情况、施工重点、难点及需确认的工序;②根据自己的能力及对相关规范的熟悉识别需确认的工序,和技术负责人进行沟通。
2.需确认的工序审核内容:①施工现场检查时,根据进度情况,现场观察需确认工序的施工情况;②对施工组织设计及施工方案的审核时关注需确认工序的确定情况;③对需确认工序的技术交底;④需确认工序的确认记录;⑤确认记录满足规范情况的审核;⑥不满足规范的后续跟踪处理。
对设备进行分级管理,从设备价格、作用、复杂程度、运行安全性、可靠性、制造周期等方面,将企业设备分为关键设备、重要设备、一般设备。制定相应的维修保养计划,严格计划的实施过程,确保设备状态良好,过程能力具备,这样才能有效应对客户订单的产品生产,及时交付,获取客户满意。
还要作好应急计划,针对关键设备故障,如生产现场的一些关键、重要设备突然中止运行。当这样紧急事故发生时,必须有完整的应急计划,此计划应具有可操作性,通过启动应急计划,顾客的产品能够正常发运,以维护顾客的权益,使顾客满意。
通过运用过程方法实施现场审核,结合审核发现,向受审核方提出建设性的改进建议,并持续跟踪和验证改进措施的有效性,实现增值审核的目的,进而提升认证价值本次审核,企业及时进行分析改进,通过有效实施焊接过程再确认、焊接工艺评定,限度防止了质量问题的发生,焊接工艺文件更加规范,能有效生产过程,工艺文件得到操作者的认可和执行,产品的实物质量得到了有效。
再次到企业进行再认证现场审核时了解到,企业针对不符合项和审核提出的改进建议采取措施后取得预期结果,近一年来向顾客提品未发生过相关的质量问题及不合格品,纠正措施的有效性得到了验证,审核组提出的改进建议得到受审核方的落实。
实践,通过管理体系的有效审核,不仅提升了相关人员的知识和技能,更重要的是提升了认证的价值。
一、 目的:
创造一个文明、清洁和卫生的更衣环境,确保人员卫生达到生产要求。
二、 范围:本规范适用于公司所有换鞋、更衣和洗手消毒的管理。
三、 权责
1. 生产部:按管理规范要求具体执行。
2. 行政部:监督和检查执行情况。
四、 管理要求
1. 设施要求
1.1 换鞋、更衣室
换鞋、更衣室应有适当的照明,通风良好,空间大小与使用人员数量相适应,男女更衣室分开。配备个人衣柜(用于存放私人物品及生活服)、生活鞋和工作鞋,安装紫外线灯。
1.2 洗手消毒设施
更衣室配有非手动式水龙头、洗手液和自动酒精消毒器。
2. 换鞋要求
应坐在换鞋凳上换鞋,将生活鞋按编号放在鞋柜内,再拿出自己的工作鞋穿好即可。
3. 更衣要求
在更衣室脱下生活服,取下饰、手表等个人用品,放入下层格内,穿上工作服,锁好柜子。
非生产管理人员(指经允许的外来参观者,公司其他非生产管理员工等)着统一的参观服(白大褂)、工作鞋或鞋套、工帽或一次性发网等才能进入车间。
4.更衣遵从由上到下的原则,即先戴工帽 换工作服。工帽要将头发全部罩住,工作服应盖住个人生活服。更衣完后应对镜自检或两人互检,符合标准要求且衣服上无落发或其它异物。
5.洗手消毒
5.1 洗手消毒流程:湿手 洗手液洗手 冲水 烘干 喷酒精
5.2 洗手消毒流程的时机:
a更衣后进入车间前;
接触脏物或卫生清洁用具后。
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