ISO
认证

广东ISO9000认证-咨询到位 审核顺畅-质量管理体系认证

行政部岗位职责
考勤管理规定
防止发生交叉污染管理制度
厂区环境卫生管理规范
员工卫生管理规范
换鞋、更衣、洗手消毒
管理规范
防虫灭鼠管理规范
工艺管理制度
紧急情况和事故应急措施
质量和食品安全目标
卫生标准操作规范
质量考核办法
质量安全管理制度
质量否决制度
技术文件管理制度
访客须知
管理规定
前提方案制度
设备管理需有预防性保养理念,相关管理人员还要有机械、电气的知识背景,了解设备的基本结构、动作原理,通过数据分析可看出设备特性衰减的规律和趋势,有针对地进行预防性保养。不要停留在“救火”状态,只忙于设备出故障时的“急修”或设备根本无法使用时进行“大修”,而未能主动地采取措施保持必需的技术性能。从而导致客户订单不能及时保质保量交付,造成客户怨言,甚至客户流失的风险。
作好预防性保养的关键是为设备提供适当的资源(如润滑剂、清洗剂、备件等),并建立有效的、有计划的全面预防性维护体系,包括:描述有计划的维护活动程序;制定、评估和改进设备保养的目标;开展定期的保养活动(如一级保养、二级保养、保养等);随时可获得关键生产设备备件。
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按计划审核到行政部门时,部门行政负责人提供了过程人员能力要求、人员及人员的培训记录,审核员询问这些培训是如何策划的,发电部门说总部行政负责,审核员追查总部行政负责人员,年度的相关培训策划和培训计划未提供。
对上述审核发现经审核组讨论认为:
1、过程EMS 管控是高风险;
2、人员的能力意识对环境管理体系有效性影响较大;
3、公司的环境管理体系文件有规定,每年对培训需求做调查及制定年度培训计划;
4、总部对体系参与力度有待加强。
根据审核组讨论结果,确定提出书面不符合。
在与沟通时,审核组将该审核发现及审核组意见与管理者代表等公司高层反馈。公司管理者代表当场表示接受该不符合事实,认真整改,加强总部管理部门对体系的重视,不断提升体系运行的质量和有效性。
对该不符合项,公司由总部主管行政部门的负责人牵头,组织对不符合项进行了原因分析,提出了纠正和预防措施,花了近一个月的时间各相关单位、部门均分析了单位、部门的培训需求,对2019 年的培训做了非常详细的策划。
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1、效果跟踪
从审核后对该公司的跟踪反馈-该公司已经将管理文件《外包控制程序》依规定的要求,进行全面的修改。并完成了审批发放。对公司及项目部人员进行了全面的培训。并组织了一个公司范围内的大检查。并重新组织了“交底工作”。
经验的积累与传承,促进管理逐步走向制度化、规范化。
2、结束语
通过认证管理体系与国内管理模式、行业紧密结合的特点。更加清晰的过程思路。在审核施工企业的管理体系运行状况时,更表面现象,发现体系运行中的深层次问题,促进了组织质量管理的有效提升。同时,可以不断探索增值审核的可行方向。
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1 加强培训, 尤其针对与重大风险有关的岗位人员的培训, 如:外包人员、保安等关键岗位人员;
 2 检查所有的设施、设备,更新、检定,确保符合要求;
 3 按规定进行水质检定,确保水质符合标准要求。
经对风险的识别并采取措施改善后, 吸引了周边更多的客户,也带来较好的经济效益,机遇随之而来,也开始有更多的物业委托公司管理。
通过审核,审核组掌握了公司关于职业健康安全管理体系新标准在游泳池的实施效果,也提出改进建议,在下次审核时再验证改进效果。
1.目的
预防来自不卫生的物体污染产品、原辅材料和产品接触面,导致交叉污染。
2.适用范围
本管理制度适用本企业内所有需要卫生安全控制的环境、设备、产品及个人卫生。
3.职责
3.1仓库负责原材料与成品的隔离贮存与发放。
3.2各生产车间负责各包工区环境卫生、设备、产品以及员工卫生。
3.3行政部负责公共区卫生监督检查;生产部负责生产作业区产品安全监督检查。
3.4各生产车间负责废弃物的处理。
3.5 品管部负责每月对生产车间防止交叉污染情况进行检查、监督。
4.程序
4.1生产作业区的设置
4.1.1根据产品的卫生安全控制需要,设立相应的一般作业区和清洁作业区。
4.1.2对清洁作业区要实行有效隔离防护,对人、物、气流控制,并有明确的标识。
4.1.3清洁作业区内不得存放与生产无关的器具,必要的器具要定置管理。
4.2操作人员要求
4.2.1员工在接触原料、半成品和成品之前必须保持手的洁净。
4.2.2员工在处理废弃物或其他污染物后,必须进行双手的清洗、消毒。
4.2.3一般作业区的工作人员不应向清洁作业区流动。
4.2.4对进入清洁作业区的操作人员要进行控制,无关人员未经批准不得擅自进入清洁作业区。
4.3. 器具、设备及包装材料的要求
4.3.1. 生产线设备的清洁按设备清洁制度执行。
4.3.2. 一般作业区和清洁作业区的器具不得交叉使用。
4.3.3. 产品接触的器具、设备表面被废水、污物等污染时或碰到地面及其他不卫生物品时,必须立即消毒和清洗。
4.3.4. 用于生产、调配、包装等设施与器具使用前应确认已被清洁消毒。
4.3.5. 已清洗过的设备和器具应避免再受污染。产品容器必须放置离地面15厘米以上。
4.3.6. 生产用水的水龙头不能直接接触地面,不使用时应将水龙头放在水龙头管架上。
水龙头不能进入低于边缘的水槽中。
4.3.7. 外包装材料不允许直接接触地面,应放置在洁净、干燥的仓库内,离地面10厘米以上。
4.4. 原料和废弃物的处理。
4.4.1. 低风险区的原料处理不得在高风险区处理。
4.4.2. 废弃物应由生产车间每天及时清理,存放。存放在生产区内的要密封不外露。
4.5.为防止发生交叉污染,更衣间等区域的洗手消毒水龙头应为非手动开关
4.6造成交叉污染的来源
工厂选址、设计、车间不合理
加工人员个人卫生不良
卫生操作不当
原料和成品未隔离。

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