ISO
认证

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a) 质量风险:
①直接质量风险:产品质量问题,导致退货、换货、修理等风险。
②间接质量风险:产品使用过程,损了顾客的其它财产权或人身权,应负民事赔
偿责任。
b) 环境风险:
①产品销售淡季与旺季,影响顾客的采购,也间接影响公司产品生产,考虑库存。
②人文环境:主要体现在不同时间、不同地区、不同的人消费习惯不同。
③政策环境:国家宏观经济政策、经济环境的变动,以及个地方的相关政策的变动会间接的影响到企业资金融入以及企业运营的必要条件。
④经济环境:利率的变动、汇率的变动、通货膨胀或通货紧缩等。
c) 经营风险:
①原材料供应:主要包括了原材料的价格、质量和送货时间的变化、采购过程的欺诈行为,采购人员的疏忽,导致原材料数量以及质量上的不达标等。
②员工风险:采购人员、服务人员,技术人员和其他生产管理人员,由于他们的疏忽导致的风险,以及各岗位主要人员的离职等风险。
③设备:生产设备出现意外的故障,甚至损等。
④供销链风险:主要包括供应商及顾客违约,以及供应或销售渠道不畅通等风险。
⑤法律纠纷:消费者投诉等潜在的法律纠纷。
d) 风险:
①融资/筹资过程中的风险:比如风险筹资的很高, 而且受到政策限制较多,加大了筹资的不确定性。②资金偿还过程中的风险:主要受到利率的影响,有大的不稳定性,增加偿还风险。
③资金使用过程中的风险:主要表现为短期资金风险和长期资金投资风险。
④资金回收过程中的风险:应收款无法及时到位,增加了账的出现率。
⑤收益分配过程中的风险:主要表现在确认风险和对投资者进行收益分配不当而产生的风险。
ISO 9001认证周期
根据企业经营规模和员工人数有所不同,大约需要1~2月。
ISO 9001认证
需按照申请认证组织的规模(员工人数)并考虑其他影响认证工作量的因素,具体价格请来电咨询。
认证机构
我们的认证机构,是经认可监督管理会(CNCA)批准成立、具有立法人的福建本土一级认证机构。可直接颁发QMS、EMS、OHSMS等体系认证;产品认证;服务认证等项目的认证证书,目前发证数量在福建省认证机构中排名,深受广大企的信赖。
作用:
1. 提升企业形象;
2. 强化品质管理,提高企业效益;增强客户信心,扩大市场份额;
3. 获得了国际贸易“通行证”,消除了国际贸易壁垒;
4. 节省了第二方审核的精力和;
5. 在产品品质竞争中永远立于不败之地。
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其他基础设施管理
根据实际情况,由生产部提出《基础设施维护计划》包括厂房维修、水、电等设施维修改造等,经总经理批准后实施维护。生产部进行验收。
公司办公用电脑、复印机、打印机、传真机、电话等设施由采购部与维修部联系送维修部或要求维修人员上门维修,维修后由这些设施的使用者验收。
1目的
为提高员工的工作效率和积性,确立、保持管理服务所需的环境和各种条件,对工作场所的环境进行控制,特制定本程序。
2适用范围
本程序运用于本公司各部门的工作环境的管理和控制。
3术语和定义
3.1本程序引用ISO9000中的术语和定义。
3.2本程序引用公司《质量手册》中术语和定义。
3.3硬环境:指工作场所及其周围的物理环境,如办公室、工作区域的温度、振动、噪声、光线、污染、空气流通、环境设备的布置及卫生,以及工作区域的道路、草坪、花木及整体环境。
3.4软环境:指工作场所的人文环境。如企业文化、行为规范、礼貌用语、着装、工作方法、生产安全、工作气氛、文明礼仪、工作舒适度等。
3.5环境设施:指为满足环境条件所需的设施,如空调机、灯光、标牌设施等。
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外协资料:外协加工或外协制造时要为协作厂商提供以下资料:
—技术图纸或样品
—检查标准
—检验标准
外协核价
a)签订外协加工合同前须由采购部与财务部进行详细预算价格,报总经理批准后方可签订合同,并报财务存档。
b)原辅材料耗用量必须要经技术核算,负责的生产管理人员。
外协管理
由采购部组织相关部门对外程进行检查、和督促,以:
a)使外协厂商确实按照我们的规定来加工或制造。
b)协助外协厂商提高质量。
c)经常联系协调,了解外协的进度、质量,确保如期交货。
d)对外协厂商实施与考核。
质量管理
1 入厂检验:
根据双方协定的验收标准及抽样计划,按《采购程序》和《产品的监视和测量程序》检查验收。
2 外协厂商的质量管理
为确保试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,市场部/国际贸易部必须组织对各协作厂商进行巡回检查,对每个协作厂商,每月至少要做二次以上的检查。
2  不合格处理
2.1 验收时发现的不合格:
a)验收人员将检验报告通知外协管理人员,并将资料存档,作为下次验收的依据。
b)采购部将验收情况通知协作厂商,使其针对缺陷进行改进,资料存档,作为考核依据。
2.2 使用过程中发现的不合格:
a)生产中发现不合格的主要原因是由于外协而发生时,有关部门要及时通知品管部。
b)由品管部组织重检外协厂商交来的半成品或成品,并通知外协管理人员,资料存档,作为验收依据。
c)采购部通知协作厂商,资料存档,并作为考核的依据。
2.3 质量管理日常检查发现的不合格及国内外客户的抱怨和投诉等,参照《顾客沟通和服务程序》和《改进程序》执行。
3 责任分担
不合格发生时,除要通知协作厂商针对不合格及其原因进行改进外,还要依照合同规定罚款或退换货。
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1目的
对产品和服务提供过程进行控制,确保产品质量和服务符合规定要求,并满足顾客的需求和期望。
2. 适用范围
适用于对产品提供和服务过程的控制。
3. 定义

4. 职责
4.1生产部:
4.1.1负责产品生产过程的组织协调与策划、生产现场管理、生产调度;
4.1.2 负责生产制造过程控制;
4.1.3 负责对过程产品进行标识;
4.1.4 负责设备管理及安全生产;
4.1.5 负责生产过程中产品图纸、工艺文件、操作规程、作业书的发放;
4.1.6 负责生产现场所使用的文件和资料的有效性;
4.1.7 负责对要求具备的操作人员进行培训、考核。
4.2品质部:
4.2.1负责各阶段产品的检测,提供合格的检测设备;
4.2.2 负责对工艺文件的执行情况实施监督;
4.2.3 负责对全过程产品监视和测量状态的标识。
4.3 副总经理:负责协调订单评审过程中存在的问题。
5. 工作程序
5.1 生产和服务提供的控制
5.1.1应对公司的生产和服务提供过程进行控制,控制内容包括:
a) 通过产品实现策划的输出文件和顾客要求评审的结果,获得表述产品特性的信息;
b) 当缺少作业书可能影响产品生产过程的有效运作和控制时,应编制作业书,如关键工序、过程;
c) 对影响产品安全和使用功能的参数作出明确规定,并实施有效控制;
d) 使用适宜的设备,并对其进行维护、保养,以其能力,集体要求执行《设施和工作环境控制程序》;
配置并使用监视和测量设备,监视和测量产品特性和过程特性,执行《监视和测量设备控制程序》和《产品监视测量程序》的规定。
对各级管理人员及员工进行了解,并查阅质量手册中的组织机构图、职能分布图及授权书,证实各职能和岗位是明确的。质量手册中组织架构图、职责与权限,已明确了本公司各及岗位的相互关系。与各部门负责人及各岗位员工进行交谈,证实员工们对自己的职责、权限及相互关系是明确的。

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