1.认真学家保密法和有关档案管理规定,严格执行公司档案管理制度,具有良好的职业道德和较高的业务素质。
2.定科学的分类编号方法,对公司档案系统分类。
3.按规定格式装订,按类别储藏放置,对破损档案、破损页码及时正确修补或复制。
4.根据电脑磁盘、录音带、录像带、胶卷、图纸、图表等不同类型的档案资料的特点,科学保存。
5.各部门主管负责系统收集本部门管理资料,确保公司档案资料的全面性、系统性和时效性。
6.严格执行公司档案使用、查询、咨询制度,规定不能外借的档案资料,未经主管人员的批准不得外借,借阅档案资料必须详细登记,对造成破损、缺少、不按时归还者严格按规定处罚,并尽力弥补。
7.每月底对所存档案集中系统整理,发现丢失档案,及时报告。
1 加强培训, 尤其针对与重大风险有关的岗位人员的培训, 如:外包人员、保安等关键岗位人员;
2 检查所有的设施、设备,更新、检定,确保符合要求;
3 按规定进行水质检定,确保水质符合标准要求。
经对风险的识别并采取措施改善后, 吸引了周边更多的客户,也带来较好的经济效益,机遇随之而来,也开始有更多的物业委托公司管理。
通过审核,审核组掌握了公司关于职业健康安全管理体系新标准在游泳池的实施效果,也提出改进建议,在下次审核时再验证改进效果。
开会议时,他介绍了企业开展的一些改善活动,明确提出期望:期望审核组能给企业带来改进的机会,不希望走形式的审核!可见他是一个非常严谨的管理者。审核这样的企业审核组有一定的压力,审核组高度重视组长要求每个组员都应严
格进行审核,每个组员均要在会上发言总结,真正能给企业在“体系”管理特别是“精细化”管理方面指出改进的方向
对设备进行分级管理,从设备价格、作用、复杂程度、运行安全性、可靠性、制造周期等方面,将企业设备分为关键设备、重要设备、一般设备。制定相应的维修保养计划,严格计划的实施过程,确保设备状态良好,过程能力具备,这样才能有效应对客户订单的产品生产,及时交付,获取客户满意。
还要作好应急计划,针对关键设备故障,如生产现场的一些关键、重要设备突然中止运行。当这样紧急事故发生时,必须有完整的应急计划,此计划应具有可操作性,通过启动应急计划,顾客的产品能够正常发运,以维护顾客的权益,使顾客满意。
通过运用过程方法实施现场审核,结合审核发现,向受审核方提出建设性的改进建议,并持续跟踪和验证改进措施的有效性,实现增值审核的目的,进而提升认证价值本次审核,企业及时进行分析改进,通过有效实施焊接过程再确认、焊接工艺评定,限度防止了质量问题的发生,焊接工艺文件更加规范,能有效生产过程,工艺文件得到操作者的认可和执行,产品的实物质量得到了有效。
再次到企业进行再认证现场审核时了解到,企业针对不符合项和审核提出的改进建议采取措施后取得预期结果,近一年来向顾客提品未发生过相关的质量问题及不合格品,纠正措施的有效性得到了验证,审核组提出的改进建议得到受审核方的落实。
实践,通过管理体系的有效审核,不仅提升了相关人员的知识和技能,更重要的是提升了认证的价值。
1.目的
预防来自不卫生的物体污染产品、原辅材料和产品接触面,导致交叉污染。
2.适用范围
本管理制度适用本企业内所有需要卫生安全控制的环境、设备、产品及个人卫生。
3.职责
3.1仓库负责原材料与成品的隔离贮存与发放。
3.2各生产车间负责各包工区环境卫生、设备、产品以及员工卫生。
3.3行政部负责公共区卫生监督检查;生产部负责生产作业区产品安全监督检查。
3.4各生产车间负责废弃物的处理。
3.5 品管部负责每月对生产车间防止交叉污染情况进行检查、监督。
4.程序
4.1生产作业区的设置
4.1.1根据产品的卫生安全控制需要,设立相应的一般作业区和清洁作业区。
4.1.2对清洁作业区要实行有效隔离防护,对人、物、气流控制,并有明确的标识。
4.1.3清洁作业区内不得存放与生产无关的器具,必要的器具要定置管理。
4.2操作人员要求
4.2.1员工在接触原料、半成品和成品之前必须保持手的洁净。
4.2.2员工在处理废弃物或其他污染物后,必须进行双手的清洗、消毒。
4.2.3一般作业区的工作人员不应向清洁作业区流动。
4.2.4对进入清洁作业区的操作人员要进行控制,无关人员未经批准不得擅自进入清洁作业区。
4.3. 器具、设备及包装材料的要求
4.3.1. 生产线设备的清洁按设备清洁制度执行。
4.3.2. 一般作业区和清洁作业区的器具不得交叉使用。
4.3.3. 产品接触的器具、设备表面被废水、污物等污染时或碰到地面及其他不卫生物品时,必须立即消毒和清洗。
4.3.4. 用于生产、调配、包装等设施与器具使用前应确认已被清洁消毒。
4.3.5. 已清洗过的设备和器具应避免再受污染。产品容器必须放置离地面15厘米以上。
4.3.6. 生产用水的水龙头不能直接接触地面,不使用时应将水龙头放在水龙头管架上。
水龙头不能进入低于边缘的水槽中。
4.3.7. 外包装材料不允许直接接触地面,应放置在洁净、干燥的仓库内,离地面10厘米以上。
4.4. 原料和废弃物的处理。
4.4.1. 低风险区的原料处理不得在高风险区处理。
4.4.2. 废弃物应由生产车间每天及时清理,存放。存放在生产区内的要密封不外露。
4.5.为防止发生交叉污染,更衣间等区域的洗手消毒水龙头应为非手动开关
4.6造成交叉污染的来源
工厂选址、设计、车间不合理
加工人员个人卫生不良
卫生操作不当
原料和成品未隔离。
肇庆ISO9000认证资料-质量管理体系认证
未经允许不得转载:ISO9001质量管理体系认证 » 肇庆ISO9000认证资料-质量管理体系认证
评论前必须登录!
注册