一、为加强劳动工作纪律,维护公司和员工的利益,保证公司的经营和生产能有序地正常进行。
二、本规定适用于本公司的全体员工。
三、公司行政部负责考勤审核管理工作,公司各部门负责本部门考勤工作。
四、公司月度考勤考核周期为每月1 日至当月月底。将员工的出勤情况登记在《出勤表》中。
1.公司上班时间早上8:00~12:00,下午13:00至17:00。每周休息。
2.员工上下班不得迟到、早退(上班后或下班分钟内均不算迟到、早退)、旷工。迟到、早退、旷工者,按公司奖惩条例有关规定执行。
3.凡需请员工,必须先填写请假单,二天内(含二天),由部门主管批准,二天以上由公司审批。
4.请事假过批准天数不上班者,出部分作旷工处理。确有情况,要电话向公司申诉理由.获准后允许补办请假手续。
5.未经请假外出、请假未批外出或无故假者作旷工处理。
1. 应规范检查防护装置,建议加严对动力设施防护进行精细化管理。
2. 引起企业对设备特别是自动化设备的关注。
3. 另一方面,希望企业能够举一反三,持续开展检查,确保所有基础设施处于良好状态。
在末次会议时,当审核组通报这项不合格报告之后,企业很诚恳的表示对审核组的感谢,会议上他站起来,当场表态将严肃对待这个问题,并要求必须研究清楚对策并认真执行。
企业十分认真地进行了原因分析并拟定了纠正预防措施:
原因分析:班组长对材料知识掌握不够全面。
纠正及纠正措施:
1. 对防护栏改造,进行增加密度至符合要求并增加部防护,将当班设备点检记录中正常的记录更改为“故障”。
2. 对班组长进行培训,提高安全操作的意识与能力。
通过GB/T50430-2007、GB/19001:2016、GB/24001:2016、GB/T28001:2011 标准与国内管理模式、行业紧密结合的特点,加清晰的过程管理思路。在审核施工企业的管理体系运行状况时,易通过表面现象,发现体系运行中的深层次问题,促进了组织质量、环境和职业的有效提升。同时,可以不断探索增值审核的可行方向。
另外,日常的环境因素管理过程中,要重视“闭环”这个活动,企业有严格的管理规定,且执行,但闭环活动因各种因素,控制一般。对于新增设备完善管理规范、严格落实废水检测频次规定的方面,企业管理欠妥,审核组就此开处二项不符合项。
该审核案例反映了审核员的审核思路清晰,知识扎实,深刻地理解了环境管理体系保护环境、预防污染的内涵,并为受审核方提供了确实可行的建议,实现了审核的增值。
1)规范作业文件的,特别是对复合、覆膜工艺文件,可根据不同的箱型、不同的瓦楞设定参数,并定期进行测试及培训;
2)过程控制的文件及表格;
3)对胶黏剂配料过程应加强;
4)小试过程应加强;
5)印刷工艺参数应加强确认;
6)操作人员应加强能力培训;
审核组所提建议得到公司层认可。
1、效果跟踪
从审核后对该公司的跟踪反馈-该公司已经将管理文件《外包控制程序》依规定的要求,进行全面的修改。并完成了审批发放。对公司及项目部人员进行了全面的培训。并组织了一个公司范围内的大检查。并重新组织了“交底工作”。
经验的积累与传承,促进管理逐步走向制度化、规范化。
2、结束语
通过认证管理体系与国内管理模式、行业紧密结合的特点。加清晰的过程思路。在审核施工企业的管理体系运行状况时,易通过表面现象,发现体系运行中的深层次问题,促进了组织质量管理的有效提升。同时,可以不断探索增值审核的可行方向。
一、工艺管理是生产过程中有关人员必须遵守的工艺程序,严格工艺程序是加强工艺管理的重要内容,是维持公司正常生产秩序,确保产品质量,降低消耗,提率的保证。
二、生产部必须保证生产安排以工艺程序为依据,并做到均衡生产。
三、品管部必须保证投入生产的原料符合国家标准和工艺要求。
1.计划部采购人员对新原料必须及时通知行政部,由行政部组织检验部门和生产部进行工艺试验和检测。试验完成确认可以使用后,由技术部下达通知,方可投入生产。
2.计量器具应坚持周期检定,以保证量值正确、统一。
3.生产线上进行的工艺改进或工艺变更试验,由生产部组织进行。
4.生产部必须确保设备正常运转、安全可靠。
5.工人初次上岗前或转岗前,必须经过培训。
6.在生产过程中工人必须严格按工艺设备操作规程及其他相关要求进行操作,按规定做好原始生产记录,做到记录准确、齐全、清晰。
7.生产现场必须做好文明生产,保持现场整洁卫生,一目了然。
8.各相关部门凡是参与生产有关的人员必需严格执行工艺管理制度。
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