1 目的
确保公司在签订合同前充分了解顾客实际的和潜在的需求,并确公司有足够的能力满足顾客对质量、价格、交货期及服务的要求。
2 范围
产品实现的策划、交付后的活动、数据分析。
3 术语
无
4 职责
生产部负责组织有关部门识别顾客需求,对产品要求进行评审、并对合同执行过程进行跟进、
协调。
5 工作程序
5.1 顾客要求的识别:
销售人员应确定与产品有关的要求:
——顾客规定的要求,包括对交付及交付后活动的要求;
——顾客虽然没有明示,但规定的用途或已知的预期用途所必需的要求;
——与产品有关的法律法规要求;
——公司为顾客期望、提高满意度而选择满足的其他要求;
——与先前表述存在差异的合同或订单要求。
5.2 合同草案的编制
销售人员根据与顾客就功能要求,解决方案,设备配置,供货期,工期,付款方式,付款条件、
开据方法和种类等内容的洽谈,并经过与生产部等沟通,确保充分了解顾客实际的和潜
在的需求,并确公司有足够的能力满足顾客对质量、价格、交货期及服务的要求后,草拟合同。
5.3 合同分类
按不同性质合同可分为常规合同和合同。
5.4 合同评审
5.4.1 合同评审原则
5.4.1.1 合同评审应在向顾客签订合同、接受订单、订单及合同更改之前进行。
5.4.1.2 合同评审应遵循:自评与互评,初评与终审相结合;以满足用户的需求为目标;提供性价
比的产品与服务;能满足公司经济效益指标要求;合同的可操作性强的原则。
5.4.2 合同评审内容
5.4.2.1 生产部业务人员根据与用户洽谈的情况参考合同范本草拟合同文本。并通过与公司相关部门:生产部、管理部实施合同/订单评审,并填写“合同评审表”,就评审内容进行说明。
5.4.2.2 生产部业务人员负责从技术上确定我方的产品/解决方案能否满足用户需求,提供的产品性能、参数、设备配置是否合理,与其他系统的兼容关系如何实现等;
5.4.2.3 管理部根据对合同签订方、及税率等问题是否清楚等进行确认;并对合同的付款方式、付款条件是否合理并可操作进行评审;
5.4.2.4 生产部就公司生产设备的制造能力、日常生产状况进行评审;
5.4.2.5 生产部对产品质量控制是否能够满足需求、测量设备是否满足测试要求进行评审。
5.5 合同由生产部负责归档。
5.6 合同的更改
5.6.1 顾客提出更改要求时由生产部在与各进行沟通的基础上与顾客进行沟通并达成共识(有双方联络认可资料作为凭证),同时将合同变更内容书面送达相关部门;
5.6.2 公司内部对合同内容有异议时,由生产部征得客户同意后,将合同变更内容送达客户确认后按要求执行;
5.6.3 顾客对产品提出的口头要求未形成文件时,在接受顾客口头要求前管理部要对顾客要求进行汇总,书面得到客户确认后按规定要求执行。
产品认证——强制认证类
1、生产许可证
2、QS认证
3、CCC认证
4、UL认证、CE认证、ROSHS认证等等
服务认证——
1、售后认证
2、认证
3、物业服务认证
二、各项认证申报程序和企业条件
一、ISO9001质量管理体系认证
二、ISO14001环境管理体系认证
ISO14001环境管理体系运行包括五个方面和十七个要素:
五个方面:
环境方针、策划、实施与运行、检查与纠正措施、管理评审
十七个要素:
★环境方针 ★法律和其它要求 ★目标和指标
★环境管理方案 ★组织机构与职责 ★培训、意识和能力
★信息交流 ★环境管理体系文件的编制
★文件管理 ★运行控制 ★应急准备与响应
★监测 ★、纠正与预防措施 ★记录
★环境管理体系审核 ★管理评审
意识
各部门根据实际工作需求对员工培训需求进行识别,确定不同的培训要求,并形成相应的员工培训计划。培训需求的类型包括:
a.质量方针;
b.相关的质量目标;
c.他们对质量管理体系有效性的贡献,包括改进质量绩效的益处;
d.不符合质量管理体系要求的后果。
沟通
内部沟通和外部信息交流
包括:沟通内容、沟通时间、沟通对象、沟通方式、沟通负责人。
形成文件的信息
总则
组织的质量管理体系应包括:
a)本标准要求的形成文件的程序文件和记录;
b) 公司确定的为确保质量管理体系有效性所需的支持性文件。
创建和新
在创建和新形成文件的信息时,公司应确保适当的:
a)标识和说明(如:标题、日期、作者、索引编号等);
b) 格式(如:语言、软件版本、图示)和媒介(如:纸质、电子格式);
c) 评审和批准,以确保适宜性和充分性。
形成文件的信息的控制
应控制质量管理体系和本标准所要求的形成文件的信息,以确保:
a)无论何时何处需要这些信息,均可获得并适用;
b)予以妥善保护(如:防止失密、不当使用或不完整)。
为控制形成文件的信息,适用时,公司应关注下列活动:
a)分发、访问、检索和使用;
b)存储和防护,包括保持可读性;
c)变更控制(比如版本控制);
d)保留和处置。
对确定策划和运行质量管理体系所必需的来自外部的原始的形成文件的信息,公司应进行适当识别和控制。
应对所保存的作为符合性证据的形成文件的信息予以保护,防止非预期的更改。
内部审核
实施内部审核是为了质量管理体系实施效果是否达到了规定要求,以便及时发现问题采取纠正预防措施,使体系得到有效运行及持续改进。公司每年至少进行一次内部审核(每12个月做一次),以提供有关质量管理体系的下列信息:
a)是否符合公司自身的质量管理体系要求和本标准的要求。
b)是否得到有效的实施和保持。
公司应:
a)依据有关过程的重要性、对公司产生影响的变化和以往的审核结果,策划、、实施和保持审核方案,审核方案包括频次、方法、职责、策划要求和报告;
b)规定每次审核的审核准则和范围;
c)选择可确保审核过程客观的审核员实施审核;
d)确保相关管理部门获得审核结果报告;
e)及时采取适当的纠正和纠正措施;
f)保留作为实施审核方案以及审核结果的证据的形成文件的信息。
具体详见《内部审核控制程序》。
标识和可追溯性
1 采购产品的标识和控制
采购产品要按照不同产品类别和相同类别不同型号规格分别存放,并在存放区域的明显位置处以标牌标识,标识内容包括产品名称、型号规格、生产厂家、数量、进厂日期等。
.2 过程产品的标识和控制
2.1生产过程中,在制品由各工序操作人员进行标识,检验员要对标识的正确性进行。
2.2过程产品在转序过程中,各工序、各班组要注意对标识的保护,对标识不清或无标识的过程产品不得转序。
3 终产品的标识和记录
3.1 终产品经检验和试验合格后标识。
3.2 顾客对终产品标识有要求时,执行合同规定。
4 产品的可追溯性
4.1 对产品有可追溯性要求时,营销部杂合同中或技术文件中,并确保每批产品在各个生产过程保持标识的完整型和性。
4.2 各有关部门应注意保护标识,防止丢失和损坏;一旦标识丢失或损坏,应立即通知相关部门,根据情况作出判断后,重新按规定进行标识。
5 产品监视和测量状态标识
5.1 产品监视和测量状态标识分类:待检、合格、不合格、紧急放行、让步放行、挑选使用。
5.2 产品监视和测量状态标识方法:区域标识、挂牌标识后标签。
5.3 凡经检验和试验过的产品,检验员作出相应的状态标识,无标识或标识不清的产品不得转序、使用和出厂。
5.4 各相关部门要负责对检验和试验状态标识进行保护,任何人不得随意更改标识;发现标识不清,发现部门或操作人员应及时通知相关人员,重新确认后按规定进行标识。
对保证质量体系运行所需的测量和监视活动进行了策划和实施包括内部审核、顾客满意测量、产品监视和测量、过程监视和测量、数据分析、不合格品控制等。策划结果形成了产品和服务要求控制程序、顾客满意度调查与分析控制程序等文件,并对适用方法及应用程度进行了说明。
1、在测量质量目标实现情况及改进活动采用了描述性和分析性的方法,比较直观有效。运用统计技术进行分析。
2、在产品实现过程中,公司主要在来料、过程、成品等阶段对产品进行监视和测量,关键过程控制见本记录 8.5.1;
3、对所设置的测量或点的控制见本记录 8.6;
4、相关文件包括内审、顾客满意测量、产品和过程的监视和测量、不合格品的控制、数据分析已能满足要求及实现改进。对不合格品的控制公司建立了纠正措施管理程序
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